FIBER Series 6000

Messung der Position der Glasfaser im Messfeld

FIBER Series 6000

Höchste Präzision im Ziehturm


Innovative Messtechnik für die Glasfaserfertigung

Parallel zur Markteinführung der LASER Series 6000 entwickelte SIKORA mit den Geräten der FIBER Series 6000 technisch ausgefeiltes Equipment für eine umfassende Messung und Analyse der Glasfaserproduktion im Ziehturm. Die neue Geräteserie kombiniert höchst präzise Messverfahren mit innovativen Funktionen zu einer Systemlösung der Extraklasse.

FIBER LASER 6003 zur Durchmessermessung von Glasfasern

Der FIBER LASER 6003 ist ein innovatives Gerät für die Durchmessermessung von „nackten" sowie gecoateten Glasfasern im Ziehturm. Das einzigartige Messverfahren sichert eine Messgenauigkeit von 0,05 µm bei einer Wiederholgenauigkeit von 0,02 µm. 2.500 Messungen pro Sekunde mit hoher Einzelwertpräzision und einer kurzen Belichtungszeit von 1,2 µs garantieren stets höchste Genauigkeit. Das Messverfahren basiert auf der Beugungsanalyse. Mit der Messung nach dieser Methode ist die SIKORA AG zum weltweiten Technologieführer geworden. Es ermöglicht die berührungslose, optische Messung von Durchmessern, ohne bewegliche Teile. Eine Kalibrierung der Geräte ist nicht erforderlich.

Üblicherweise wird ein erster Messkopf nach der Preform eingesetzt, um den Durchmesser und die Position der nackten Glasfaser zu messen. Aus diesen Informationen ermittelt der Messkopf über eine Fast Fourier Transformation (FFT) die Zugkraft. Die Einzelwerte der Faserposition und die Vibrationsfrequenz werden vom Prozessorsystem FIBER ECOCONTROL in Form einer Punktwolke grafisch dargestellt und sind per ETHERNET verfügbar.

Ein zweiter Messkopf vor dem Coating misst den Kaltdurchmesser der Faser und liefert über eine FFT-Analyse der Ovalität die Spinning-Information. Dieses Gerät wird für die Durchmesserregelung eingesetzt. Aber auch der erste Messkopf nach der Preform kann die Regelung übernehmen. Die Entscheidung dafür obliegt dem Glasfaserhersteller.

Zusätzliche FIBER LASER 6003-Geräte messen den Durchmesser nach dem primary und secondary Coating. Die Messköpfe liefern zudem Informationen bezüglich der Exzentrizität.

FIBER 6003 AIRLINE zur Durchmessermessung mit Airline-Detektion

Neben dem FIBER LASER 6003, der vor dem Coating installiert wird, bietet SIKORA den FIBER LASER 6003 AIRLINE, zur Detektion kleinster Airlines ab 0,5 µm (Durchmesser). Der
FIBER LASER 6003 AIRLINE kann auch direkt nach der Preform installiert werden.

FIBER LASER 6003 und FIBER LASER 6003 AIRLINE sind werksseitig kalibriert und behalten lebenslang ihre absolute Genauigkeit. Die Messköpfe können sowohl an das SIKORA Anzeige- und Regelsystem FIBER ECOCONTROL als auch an einen Anlagenrechner angeschlossen werden.

FIBER LUMP 6003 zur Knotendetektion auf der Oberfläche von Glasfasern

Neben der Durchmessermessung sind Knotenwächter unverzichtbar für eine kontinuierliche Qualitätskontrolle in Ziehtürmen. Der 3-Achs-FIBER LUMP 6003 misst zuverlässig kleinste Knoten mit einer minimalen Größe von 5 µm und einer Länge von 50 µm.

In Kombination mit der SIKORA Doppelsensortechnologie werden punktuelle Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche detektiert. Die Fehler werden analysiert hinsichtlich Art, Größe, Länge, Anzahl und Position. Der FIBER LUMP 6003 eignet sich für Produktdurchmesser von 0,1 bis 1,5 mm. Das Gerät ist einfach in neue oder bereits existierende Ziehtürme zu integrieren. Der Knotenwächter kann sowohl an das SIKORA Anzeige- und Regelsystem FIBER ECOCONTROL oder an einen Anlagenrechner angeschlossen werden.

 

+ Spezifikationen


Überzeugende Technologie auf den Punkt gebracht:

    FIBER LASER 6003 / FIBER LASER 6003 AIRLINE 
  • Höchste Genauigkeit für eine optimale Qualitätskontrolle während der Glasfaserherstellung
  • Durchmesser-, Position-, Vibrationsfrequenz- und Spinning-Messung direkt im Messkopf
  • "Airline"-Detektion (FIBER LASER 6003 AIRLINE)
  • Messung der Konzentritzität
  • Keine beweglichen Teile
  • Keine Kalibrierung

 

    FIBER LUMP 6003
  • Höchste Zuverlässigkeit durch die Doppelsensortechnologie und 3-Achs-Detektion
  • Zuverlässige Fehleranalyse nach Art, Größe, Länge, Anzahl und Position