ULTRATEMP 6000

ULTRATEMP 6000

ULTRATEMP 6000

Ultra-produktiv mit Ultraschall


Ultraschall-Temperaturmesssystem für Polyethylenschmelzen

Mit dem neuen ULTRATEMP 6000* präsentiert SIKORA ein Ultraschall-Temperaturmessgerät, maßgeschneidert für die zuverlässige Messung von PE-Schmelzen. Während der Produktion von Polyethylen-Rohren und -Schläuchen spielt die Schmelzetemperatur eine entscheidende Rolle, da sie sowohl die Produktqualität als auch die Produktivität des Extrusionsprozesses beeinflusst. Für die Vernetzung von Polyethylenmaterialien werden organische Peroxide verwendet. Die Schmelzetemperatur unterliegt in diesem Zusammenhang engen Toleranzen. Eine einwandfreie und homogene Schmelze bildet dabei die untere Toleranzgrenze, das Vermeiden von frühzeitiger Vernetzung die obere.

Innovative Technologie für eine neue Dimension von Qualität und Produktivität

Konventionelle Methoden zur Messung der Schmelzetemperatur, wie zum Beispiel Thermoelemente, beeinflussen die Fließeigenschaften der Schmelze und können zu einer verfrühten Vernetzung führen. Kontaktmessungen haben weiterhin den Nachteil langsamer Reaktionszeiten und die Verfälschung der Messung durch Reibungswärme.

SIKORAs ULTRATEMP 6000* ist ein berührungsloses Schmelzetemperaturmesssystem, das auf nicht invasiver Ultraschalltechnologie basiert. Es misst die Schmelzetemperatur präzise während des Produktionsprozesses und hat keinen Einfluss auf die Fließeigenschaften der Schmelze. Gleitreibungseffekte, die bei der Verwendung von Thermoelementen die Temperaturmessung beeinflussen, werden eliminiert. Das ULTRATEMP 6000* sichert eine homogene Schmelzeviskosität für den Extrusionsprozess und vermeidet eine frühzeitige Vernetzung nach Sieben, welche zu Verfärbungen und Scorches im Polyethylenmaterial führen kann. SIKORAs Temperaturmesssystem optimiert die Laufzeit und die Produktivität der Extrusionslinie.

*Patent angemeldet

Überzeugende Technologie auf den Punkt gebracht:

  • Maximierung des Extruderausstoßes durch optimale Schmelzetemperatur
  • Eliminierung von „Scorches“ und frühzeitiger Vernetzung im Extruderkopf
  • Sicherstellung einer homogenen PE-Schmelzeviskosität
  • berührungslos, keine Gleitreibungseffekte