Ob dünne Signalkabel, Standard-Datenkabel oder dickere Batteriekabel – das CENTERVIEW 8000 sichert Qualität und Maßhaltigkeit der Adern und reduziert den Materialverbrauch auf ein Minumum. Hier sind 6 Gründe, warum das so ist:

1. Zwei Modelle für unterschiedliche Kabeldimensionen:

  • Das CENTERVIEW 8010 misst kleine Koaxialleitungen, Datenkabel, Fahrzeugleitungen mit einem Durchmesser von 0,25 bis 10 mm.
  • Das CENTERVIEW 8025 misst Produkte mit einem Durchmesser von 0,5 bis 25 mm. Z. B. dicke Batteriekabel, die zunehmend in Elektroautos verbaut werden.

Optional, zum Beispiel für Mikrokoaxialkabel, ist das System auch für Durchmesser ab 0,1 mm verfügbar.

Alternativ zur klassischen Kaltmessung am Ende der Linie kann der Messkopf auch direkt nach dem Extruder und somit vor der Kühlstrecke installiert werden.

2. Optisches und induktives Messverfahren kombiniert

Der induktive Messkreis bestimmt die genaue Position des Leiters, das optische System die äußere Position der Ader.Der optische Teil basiert auf dem Prinzip der Beugungsanalyse verbunden mit impulsgesteuerten Laserdioden, deren Lichtstrahl in jeder Messachse ein Abbild der Ader auf der jeweiligen CCD-Zeile projiziert. Zwei (!) optische Systeme messen über 4 Achsen an 8 Punkten die Lage und Breite der Schatten. Aus der Lage der Schatten in Relation zur induktiv gemessenen Position des Leiters wird die Exzentrizität innerhalb von Mikrosekunden direkt im Messkopf berechnet. Aus der Breite der vier Schatten ermitteln die optischen Systeme ferner präzise die jeweiligen Außendurchmesser und die Ovalität. 

3. Automatische Höhenverstellung des Messkopfes

Der induktive Messkreis positioniert den Messkopf automatisch so, dass der Leiter stets durch das Zentrum des Messkopfes läuft. Auch Schräglagen des Leiters werden vom System eigenständig erkannt und automatisch kompensiert.

Führungsrollen, eine manuelle Voreinstellung oder Nachjustierung des Systems sind nicht erforderlich.

4. Anzeigemöglichkeiten


Darstellung der Exzentrizitätswerte in einer Punktwolke auf dem ECOCONTROL 6000
 Das CENTERVIEW 8000 ist mit einem integrierten 7‘‘-TFT-Touchscreenmonitor erhältlich. Alternative sind die SIKORA ECOCONTROL Prozessorsysteme. Dank der Standarddarstellung der Exzentrizität kann das Spritzwerkzeug zentriert werden.

 

Dank der extrem niedrigen Belichtungszeit von 0,25 µs erfasst das CENTERVIEW 8000 oszillierende Exzentrizitätswerte mit einer hohen Einzelwertgenauigkeit. 5.000 Punkte stellen die Verteilung von Kurzzeitschwankungen der Exzentrizität grafisch dar. Jeder Punkt entspricht dabei einem Einzelwert der Exzentrizität bezüglich Betrag und Richtung. Durch diese einzigartige Darstellung erkennt der Bediener, welche Exzentrizitätswerte selbst nach optimaler Zentrierung bestehen bleiben und welche Schwankungsbreite vorliegt.

5. Heiß-/Kalt-Regelung und FFT-Analyse

Das CENTERVIEW 8000 kann optional mit dem Heiß-Kalt-Regelmodul des ECOCONTROL 6000 oder 1000 kombiniert werden. Das Modul berechnet kontinuierlich die Materialschrumpfung und berücksichtigt diese automatisch bei der Regelung des Durchmessers.

Daneben liefert das CENTERVIEW 8000 Informationen über Exzentrizitätswerte und Kaltdurchmesser, welche in Kombination mit dem ECOCONTROL 6000, der LASER Series 2000/LASER Series 60000 (Heißdurchmesser) und dem CAPACITANCE 2000 (Kapazitätswerte) für eine FFT-Analyse und Berechnung der Rückflussdämpfung verwendet werden können.

6. Andauernde Präzision ohne Kalibrierung

Das CENTERVIEW 8000 wird vor der Auslieferung werksseitig kalibriert. Nach der Installation vor Ort erfolgt ein einmaliger Abgleich der Konzentrizität. Weitere Kalibrierungen, Wartungen oder Anpassungen an unterschiedliche Produktabmessungen sind nicht erforderlich.